Ceny hliníku, výskyt, těžba a použití

Hliník (často v anglo-americké jazykové oblasti také hliník) je chemický prvek se symbolem prvku Al a atomovým číslem 13. V periodické tabulce patří hliník do třetí hlavní skupiny a do 13. IUPAC Group, skupina Boron, dříve známá jako skupina Earth Metal. Existuje mnoho sloučenin hliníku.

Hliník je stříbřitě bílý lehký kov. V zemské obálce je to třetí nejhojnější prvek po kyslíku a křemíku a nejhojnější kov v zemské kůře.

V technologii materiálů se „hliníkem“ rozumí všechny materiály založené na prvku hliník. Patří mezi ně čistý hliník (alespoň 99,0% Al), vysoce čistý hliník (min 99,7% Al) a zejména slitiny hliníku, které mají pevnosti srovnatelné s ocelí, pouze ve třetině své hustoty.

Hliník, který se vyskytuje v přírodě pouze ve formě chemických sloučenin, ale ne jako kov, byl objeven na počátku 19. Století. Na počátku 20. Století začalo průmyslovou hromadnou výrobu.

Extrakce probíhá v hliníkových tavírnách počínaje minerálním bauxitem, nejprve v procesu Bayer, který se používá k extrakci oxidu hlinitého, a poté v Hall-Héroultově procesu elektrolýzy s tavenou solí, ve kterém se hliník získává. 2016 115 miliony tun oxidu hlinitého (Al2O3) bylo vyrobeno po celém světě. To přineslo 54,6 milionů tun primárního hliníku.

Kov je velmi zásaditý a reaguje na čerstvě řezaných bodech při pokojové teplotě se vzduchem a vodou na oxid hlinitý. To však okamžitě vytváří tenkou, nepropustnou vrstvu vzduchu a vody (pasivace), čímž chrání hliník před korozí. Čistý hliník má nízkou pevnost; to je mnohem vyšší u slitin. Elektrická a tepelná vodivost je vysoká, proto se hliník používá pro lehké kabely a výměníky tepla.

Jedním z nejznámějších výrobků je hliníková fólie. Ostatní zahrnují komponenty ve vozidlech a strojích, elektrické rozvody, potrubí, plechovky a domácí potřeby. Recyklace hliníku dosahuje celosvětové míry kolem 40%.

Historie

1782 nejprve navrhl Lavoisierovi, že půda z řas (alumina, odvozená z latinského alumenu „alum“) byla oxidem dříve neznámého prvku v Marggrafově 1754u z roztoku kamence. Nakonec se 1825 podařilo jej převést na dánský Hans Christian Ørsted reakcí chloridu hlinitého (AlCl3) s amalgamem draselným, přičemž draslík sloužil jako redukční činidlo:

Davy, který se také dlouho pokoušel představit nový prvek, představil z 1807u varianty variant alumium, hliník a hliník, z nichž vedle sebe existují dva poslední anglické verze.

1827 nahradil Friedricha Wöhlera stejnou metodou jako Ørsted, ale s použitím kovového draslíku jako redukčního činidla k získání čistého hliníku. Henri Étienne Sainte-Claire Deville vylepšila Wöhlerův soud v 1846u a zveřejnila jej v knize 1859u. Tímto zlepšeným procesem se zvýšil výnos výroby hliníku a v důsledku toho cena hliníku, která byla dříve vyšší než cena zlata, klesla během deseti let na jednu desetinu.

1886 byl nezávisle vyvinut Charlesem Martinem Hallem a Paulem Héroultem, aby pojmenovali proces elektrolýzy pro výrobu hliníku pojmenovaného po nich: Hall-Héroultův proces. 1889 Carl Josef Bayer vyvinul Bayerův proces pojmenovaný po něm pro izolaci čistého oxidu hlinitého od bauxitů. Hliník se podle tohoto principu dodnes vyrábí průmyslově.

Na konci 19. Na přelomu 20. a 20. století byl kov tak známý, že se jednalo o kovové lodě vyrobené z hliníku.

výskyt

Hliník je třetím nejhojnějším prvkem zemské kůry, díky čemuž je nejhojnějším kovem a představuje 7,57% hmotnostních kyslíku a křemíku. Vzhledem ke svému základnímu charakteru se však vyskytuje téměř výhradně ve vázané formě. Největší množství je chemicky vázáno ve formě hlinitokřemičitanů, ve kterých zaujímá polohu křemíku v kyslíkové tetrahedře v krystalové struktuře. Tyto křemičitany jsou například součástí jílu, ruly a žuly.

Zřídka se alumina nachází ve formě minerálního korundu a jeho odrůd rubín (červená) a safír (bezbarvá, různých barev). Barvy těchto krystalů jsou založeny na příměsích jiných oxidů kovů. Korund má nejvyšší obsah hliníku ve směsi s téměř 53 procenty. Podobně vysoký podíl hliníku se nachází v ještě vzácnějších minerálech Akdalait (asi 51 procenta) a Diaoyudaoit (asi 50 procenta). Dosud jsou známé (2017) minerály obsahující hliník 1156.

Jedinou ekonomicky důležitou surovinou pro výrobu hliníku je bauxit. Vklady se nacházejí v jižní Francii (Les Baux), Guineji, Bosně a Hercegovině, Maďarsku, Rusku, Indii, Jamajce, Austrálii, Brazílii a Spojených státech. Bauxit obsahuje přibližně 60 procento hydroxidu hlinitého (Al (OH) 3 a AlO (OH)), jako je 30 procento oxidu železa (Fe2O3) a oxid křemičitý (SiO2).

Při výrobě se rozlišuje primární hliník, nazývaný také metalurgický hliník, který se získává z bauxitu, a sekundární hliník z hliníkového šrotu. Recyklace potřebuje pouze asi 5 procent energie primární výroby.

Hliník jako minerál

V důsledku pasivace se hliník vyskytuje v přírodě elementárně (důstojně) jen zřídka. Hliník 1978 byl poprvé objeven společností BV Oleinikov, AV Okrugin, NV Leskova v minerálních vzorcích z Billeekh Intrusion a Dyke OB-255 v Sakha (Yakutia) v ruském Dálném východním federálním obvodu. Celkově je po celém světě známo kolem 20 (stánek 2019) pro pevný hliník, včetně Ázerbájdžánu, Bulharska, Čínské lidové republiky (Guangdong, Guizhou, Jiangsu a Tibet) a ve Venezuele. Kromě toho byl ve vzorcích hornin z Měsíce detekován pevný hliník, který přivedl sondu Luna 20 z kráteru Apollonius.

Kvůli své extrémní vzácnosti nemá hliník žádný význam jako zdroj surovin, ale jako pevný prvek je hliník stále uznáván jako nezávislý minerál Mezinárodní mineralogickou asociací (IMA: 1980-085a). Podle klasifikace minerálů podle Strunze (edice 9) je hliník zařazen pod systémovým číslem 1.AA.05 (prvky - kovy a intermetalické sloučeniny - měď kupalitová rodina - měděná skupina). V zastaralém 8u. Edice Strunz'schenovy minerální klasifikace hliníku však dosud není uvedena. Teprve v posledním aktualizovaném 2018u "Lapis minerální adresář", který je založen na této formě číslování systému bez ohledu na soukromé sběratele a institucionální sbírky, minerál obdržel systém a minerální číslo. I / A.3-05. Klasifikace minerálů podle Dany, která se používá převážně v anglicky mluvících zemích, vede prvek minerál pod systém č. 01.01.01.05.

V přírodě se důstojný hliník obvykle vyskytuje ve formě zrnitých minerálních agregátů a mikro-nuggetů, ale ve vzácných případech se také mohou vyvinout tabulární krystaly až do velikosti jednoho milimetru. Čerstvé vzorky minerálů jsou lesklé kovové, stříbřitě bílé barvy. Povrchy ve vzduchu ztmavnou oxidací a vypadají šedě. Hliník zanechává na desce tmavě šedou linii.

V závislosti na lokalitě hliník často obsahuje nečistoty z jiných kovů (Cu, Zn, Sn, Pb, Cd, Fe, Sb) nebo se vyskytuje jako zarostlý nebo mikrokrystalický fúzovaný s hematitem, ilmenitem, magnetitem, moissanitem a pyritem nebo jarositem.

Typový materiál, tj. Vzorky minerálů z typové lokality minerálu, je uložen v Geologickém muzeu Akademie věd v Jakutsku v Ruské republice Sakha (Jakutsko).

Schéma roztavené elektrolýzy

zotavení

Hliníkový kov je vyráběn elektrolyticky z taveniny aluminy. Protože je obtížné je izolovat od všudypřítomných hlinitokřemičitanů v zemi, je extrakce ve velkém měřítku prováděna z relativně vzácného bauxitu chudého na křemičitany. Pro extrakci čistého aluminy ze silikátů existují návrhy na dlouhou dobu, jejichž provedení stále není ekonomicky možné.

Směs alumina / hydroxid obsažená v rudě se nejprve štěpí roztokem hydroxidu sodného (Bayerův proces, zkumavkový reaktor nebo autoklávové štěpení), aby se zbavila nečistot, jako je železo a oxid křemičitý, a poté se používá převážně v zařízeních s fluidním ložem (ale také v Spalovány rotační pece) na oxid hlinitý (Al2O3).

Suché trávení (Devilleova metoda) však nemá žádný význam. Nejjemněji mletý nepurifikovaný bauxit byl kalcinován společně se sodou a koksem v rotačních pecích při přibližně 1200 ° C a výsledný hlinitan sodný byl následně rozpuštěn v roztoku hydroxidu sodného.

Výroba kovu se provádí v hutích hliníku elektrolýzou oxidu hlinitého pomocí tavené soli procesem kryolitu-aluminy (Hall-Héroultův proces). Pro snížení teploty tání se oxid hlinitý taví společně s kryolitem (eutektický při 963 ° C). [36] Během elektrolýzy se hliník tvoří na dně nádoby a kyslík na anodě, který je kombinován s grafitem (uhlíkem) anody. reaguje na oxid uhličitý a oxid uhelnatý. Grafitové bloky tvořící anodu shoří tak pomalu a čas od času jsou nahrazovány. Grafitová katoda (dno nádoby) je inertní vůči hliníku. Sběr tekutého hliníku ve spodní části je odsáván sací trubkou.

Vzhledem k vysoké vazebné energii díky trojmocnému hliníku je proces poměrně energeticky náročný. Na každý kilogram vyrobeného surového hliníku musí být 12,9 spotřebován až do 17,7 kilowatthodin elektrické energie. Snížení spotřeby energie je možné pouze v malém rozsahu, protože možnosti energetické optimalizace jsou do značné míry rozvíjeny. Výroba hliníku je proto ekonomická pouze v blízkosti levné dostupné elektrické energie, například kromě vodních elektráren, jako je například Rheinfelden nebo (bývalá) v Ranshofenu v blízkosti hostinců.

 

Eigenschaften

Fyzikální vlastnosti

Hliník tuhne výlučně v krychlové povrchové mřížce ve skupině prostorů Fm3m (pokojová skupina 225). Parametr mřížky pro čistý hliník je 0,4049 nm (odpovídá 4,05 A) pro jednotkové formáty 4 na jednotku buňky.

Prostory se vyskytují s hustotou 1,3 × 10-4 při 500 ° C, při pokojové teplotě jsou to pouze 10-12. Kalení může také vést k větší hustotě neobsazených míst při pokojové teplotě, což je důležité pro některé vlastnosti hliníkových materiálů, protože dutiny podporují difúzi. Přepracování při pokojové teplotě může zvýšit hustotu neobsazených míst na 10-4. Hustota dislokace je 10-7, typická oblast pro kovy a vede k dobré tvarovatelnosti hliníku. Chyby stohování nemohly být detekovány u hliníku, což je vysvětleno vysokou poruchovou energií stohování z 103 do 200 (10-7 J / cm²). V důsledku toho je zvýšení pevnosti během válcování a kování za studena minimální a některé hliníkové materiály mají dokonce tendenci později změknout.

hustota

S hustotou 2,6989 g / cm³ (asi jedna třetina oceli) je hliník typickým lehkým kovem, což z něj činí zajímavý materiál pro lehkou konstrukci. Hustota slitin se obvykle liší pouze o + 3% až -2%. Speciální slitiny s lithiem mají nižší hustotu 15%. Hliník je jedním z nejlehčích materiálů, předčil ho pouze hořčík.

Mechanické vlastnosti

Hliník je relativně měkký a houževnatý kov. Pevnost v tahu absolutně čistého hliníku je 45 N / mm², mez kluzu při 17 N / mm² a prodloužení při přetržení při 60%, zatímco pro komerčně čistý hliník je pevnost v tahu 90 N / mm², mez kluzu při 34 N / mm² a Prodloužení na 45%. Naproti tomu pevnost v tahu jeho slitin je až 710 N / mm² (slitina 7068). Jeho modul pružnosti je asi 70 GPa, často uváděná hodnota. Čistý hliník má hodnotu 66,6 GPa, ale hodnoty se liší od 60 do 78 GPa. G-modul je 25,0 kN / mm², číslo příčné kontrakce (Poissonovo číslo) je 0,35.

Tepelné vlastnosti

Teplota tání je 660,2 ° C a teplota varu je 2470 ° C. Teplota tání je výrazně nižší než teplota mědi (1084,6 ° C), litiny (1147 ° C) a železa (1538 ° C), díky čemuž je hliník dobrým odlitkem.

Při teplotě přechodu 1,2 K se čistý hliník stává supravodivým.

Tepelná vodivost je u 235 W / (Km) relativně vysoká. I když je tepelná vodivost mědi asi dvakrát vyšší, ale hustota je asi čtyřikrát větší, proto se hliník používá pro výměníky tepla ve vozidlech. Koeficient tepelné roztažnosti je poměrně vysoký kvůli poměrně nízké teplotě tání s 23,1 μm · m-1 · K-1.

Smršťování, tj. Snížení objemu během tuhnutí, je 7,1%.

Elektrické vlastnosti

Protože tepelné a elektrické vodivosti v kovech dominují stejné mechanismy, hliník je s také velmi dobrý elektrický vodič. V pořadí prvků s nejvyšší měrnou vodivostí je hliník i tepelná vodivost na čtvrtém místě za stříbrem, mědí a zlatem. Kombinace vysoké měrné vodivosti, nízké hustoty, vysoké dostupnosti a (ve srovnání s jinými materiály) levného hliníku v elektrotechnice - zejména v energetice, kde jsou zapotřebí velké průřezy vodičů - se stala nejvýznamnějším materiálem vodiče kromě mědi.

Magnetické vlastnosti

Hliník je paramagnetický, takže ho přitahují magnety, ale účinek je velmi slabý. Magnetická citlivost při pokojové teplotě je 0,62 × 10-9 m³ / kg, díky čemuž je hliník prakticky nemagnetický.

Chemické vlastnosti

Hliník z čistého lehkého kovu má matný, stříbrno-šedý vzhled díky velmi tenké tvorbě ve vrstvě oxidu tenkého vzduchu. Díky této pasivující oxidové vrstvě je čistý hliník velmi odolný vůči korozi při hodnotách pH 4 až 9 a dosahuje tloušťky přibližně 0,05 μm.

Tato oxidová vrstva také chrání před další oxidací, ale je překážkou v elektrickém kontaktu a pájení. Může být posílena elektrickou oxidací (eloxováním) nebo chemicky.

Oxidová vrstva může být rozpuštěna pomocí komplexních reakcí tvorby. Mimořádně stabilní a ve vodě rozpustný neutrální komplex vstupuje do hliníku v roztoku neutrálního chloridu. Následující reakční rovnice ilustruje proces:

To se s výhodou provádí na místech, kde již byla oxidová vrstva hliníku poškozena. Přichází tam vytvářením otvorů pro důlkovou korozi. Pokud se potom chloridový roztok může dostat na volný kovový povrch, dochází k dalším reakcím. Atomy hliníku mohou být oxidovány komplexací:

Pokud jsou v roztoku přítomny ionty vzácnějších kovů, jsou redukovány a ukládány na hliník. Tento princip je založen na redukci iontů stříbra přítomných na povrchu poškrábaného stříbra jako sulfidu stříbra na stříbro.

Hliník reaguje prudce s vodným roztokem hydroxidu sodného (NaOH) (a trochu méně energicky s vodným roztokem uhličitanu sodného) za vzniku vodíku. Tato reakce je využívána v chemických čisticích prostředcích pro potrubí. Reakce hliníku s NaOH probíhá ve dvou krocích: reakce s vodou a komplexace hydroxidu na hlinitan sodný.

Při reakci s vodou

nejprve se vytvoří hydroxid hlinitý.

Povrch se zpravidla následně vysuší, během kterého se hydroxid přemění na oxid:

K tomu však nedochází při reakci hliníku ve vodném roztoku hydroxidu sodného.

Nyní následuje 2. Krok, komplexace hydroxidu na hlinitan sodný:

V důsledku komplexace se želatinový hydroxid stává ve vodě rozpustným a může být transportován pryč z povrchu kovu. Výsledkem je, že hliníkový povrch již není chráněn proti dalšímu napadení vodou a krok 1 znovu odtéká.

Stejně jako při reakci hliníku s kyselinami mohou být touto metodou vyrobeny tři moly plynného vodíku na mol hliníku.

Hliník reaguje s bromem při teplotě místnosti pod plamenem. Je třeba poznamenat, že výsledný bromid hlinitý reaguje s vodou za vzniku hydroxidu hlinitého a kyseliny bromovodíkové.

S rtutí tvoří hliník amalgám. Když rtuť přijde do přímého kontaktu s hliníkem, to znamená, když je vrstva oxidu hlinitého v tomto bodě mechanicky zničena, rtuť jí v hliníku díry; Pod vodou pak roste nad ní oxid hlinitý ve formě malého květáku. Rtuť je proto v letectví klasifikována jako nebezpečný statek a „žíravá kapalina“ ve srovnání s hliníkovými materiály.

Hliník také prudce reaguje s kyselinou chlorovodíkovou s vývojem vodíku a pomalu se rozpustí kyselinou sírovou. Pasivuje se v kyselině dusičné.

V práškové formě (velikost částic menší než 500 μm) je hliník vysoce reaktivní, zejména pokud není díky své velké ploše flegmatizovaný. Hliník pak reaguje s vodou a uvolňuje vodík na hydroxid hlinitý. Nejlepší, ne flegmatizovaný hliníkový prášek se také nazývá Pyroschliff. Neflegmatizovaný hliníkový prach je velmi nebezpečný a při vystavení vzduchu se spontánně vznítí.

izotop

V přírodě se vyskytuje pouze izotop 27Al; Hliník je jedním z čistých prvků. Tento izotop, který je stabilní a obsahuje 14 neutrony a 13 protony v jádru, neabsorbuje neutrony, proto se hliník používá také v jaderných reaktorech. Všechny ostatní izotopy jsou uměle vyráběny a jsou radioaktivní. Nejstabilnější z těchto izotopů je 26Al s poločasem rozpadu 1 milion let. Zachytáváním elektronů nebo beta rozpadem to vede k 26Mg, zachycením neutronu a následným rozpadem gama 27Al. Izotopy 24Al až 29Al (kromě 26Al a 27Al) mají poločasy mezi několika sekundami a několika stovkami sekund. 23Al se rozkládá s poločasem rozpadu pouze 0,13 sekund.

hliníkové slitiny

Hliníkové slitiny jsou slitiny, které jsou převážně vyrobeny z hliníku.

Hliník může být legován s mnoha kovy, aby podporoval určité vlastnosti nebo potlačoval jiné nežádoucí vlastnosti. U některých slitin je tvorba ochranné oxidové vrstvy (pasivace) značně narušena, v důsledku čehož jsou komponenty z ní někdy náchylné ke korozi. Tento problém se týká téměř všech vysoce pevných hliníkových slitin.

Existují slitiny z tvářeného hliníku, které jsou určeny pro další zpracování válcováním, kováním a vytlačováním a odlitky. Používají se ve slévárnách.

Obecně jsou slitiny hliníku rozděleny do dvou hlavních skupin hnětení a lití slitin:

Lité hliníkové slitiny.

Typické lité slitiny hliníku obsahují křemík jako hlavní legující prvek (AlSi), ale existují také třídy slitin mědi nebo hořčíku.

tvářené slitiny hliníku, mají podíl asi 75% a jsou dále rozděleny podle hlavních legujících prvků v
Čistý hliník s obsahem hliníku od 99,0% do 99,9%. Jsou velmi snadno zpracovatelné, mají nízkou pevnost a dobrou odolnost proti korozi.

Slitiny hliníku a mědi (AlCu): Mají střední až vysokou pevnost, jsou vytvrditelné, ale náchylné ke korozi a špatně svařitelné. Mohou obsahovat přísady hořčíku nebo manganu.

Slitiny hliníku a manganu (AlMn): Mají nízkou až střední pevnost, jsou odolné vůči korozi a snadno se zpracovávají.

Slitiny hliníku a hořčíku (AlMg, bez AlMgSi): Mají střední pevnost, jsou nevytvrditelné, odolné vůči korozi, snadno tvarovatelné a svařitelné. Většina odrůd také obsahuje mangan (AlMg (Mn)).

Slitiny hliníku, hořčíku a křemíku (AlMgSi): Mají střední až vysokou pevnost, snadno se zpracovávají svařováním a vytlačováním, jsou kalitelné a odolné vůči korozi.

Slitiny hliníku, zinku a hořčíku (AlZnMg): Třídy bez mědi mají střední až vysokou pevnost a snadno svařitelné. Třídy obsahující měď (AlZnMg (Cu)) mají vysoké pevnosti - v případě 7075 nad 500 MPa - nejsou zpracovávány tavným svařováním, ale dobře obráběním (frézováním, vrtáním).

speciálních slitinNapříklad slitiny hliníku a lithia s obzvláště nízkou hustotou nebo slitiny s přímým řezáním, které se zvláště snadno zpracovávají.

Kromě toho se rozlišuje mezi přirozeně tvrdými slitinami - které nelze tepelným zpracováním vytvrdit - a vytvrditelné:

Typické přírodní slitiny hliníku s tvrdým tvářením jsou: AlMg, AlMn, AlMgMn, AlSi
Vytvrzování tvářených slitin - zvýšení pevnosti srážením kalením legujících prvků s dodatečným stárnutím žíhání při 150 až 190 ° C. Typické vulkanizovatelné slitiny hliníku tvářené jsou: AlMgSi, AlCuMg, AlZnMg. První vysoce pevná, vytvrditelná hliníková slitina AlCuMg dostala 1907 obchodní název dural, stručně nazvaný „Dural“.

 

Časový vývoj celosvětové výroby primárního hliníku

Ekonomický význam

Hliník je po oceli druhým nejdůležitějším kovovým materiálem. 2016 vyrobil po celém světě 115 milionů tun.

Cena hliníku na světovém trhu od roku 1980 se pohybovala kolem hodnoty 2000 dolarů za tunu (čistota 99,7%). Je však relativně volatilní, klesá 2016 na přibližně 1500 dolarů za tunu, zatímco se 2017 vrací téměř k 2000 dolaru.

Verwendung

Hliník má vysokou měrnou pevnost. Ve srovnání s ocelí jsou hliníkové komponenty asi o polovinu těžší se stejnou pevností, ale mají větší objem. Proto se často používá v lehké konstrukci, tj. Tam, kde je vyžadována nízká hmotnost, což například přispívá ke snížení spotřeby paliva v dopravních prostředcích, zejména v leteckém průmyslu. Z tohoto důvodu získala význam také v automobilovém průmyslu; V minulosti stála na cestě vysoká cena materiálu, horší svařitelnost a problematická únavová pevnost a deformační vlastnosti v případě nehod (nízká kapacita absorpce energie v tzv. Deformační zóně). Kapota Washington Monument, těžký odlitek 3 kg, byla 1884em považována za jednu z největších hliníkových obrobků. Při stavbě malých a středních lodí a člunů se odhaduje odolnost hliníku vůči slané vodě. Díky výrobě vozidel (včetně lodí, letadel a kolejových vozidel) se 2010 stal největším přispěvatelem k celosvětovému používání hliníku, což představuje přibližně 35 procenta.

U hliníkových slitin se dosahuje pevnosti, která je jen o něco nižší než pevnost oceli. Proto je použití hliníku pro redukci hmotnosti vhodné tam, kde náklady na materiál hrají menší roli. Hliník a dural jsou široce používány zejména v konstrukci letadel a zejména v kosmické technologii. Většina struktury dnešních komerčních letadel je nýtována z hliníkových plechů různých tlouštěk a slitin.

Kontinuálně lité kruhové tyče z hliníku

vozidlo

U vozidel hraje jejich hmotnost roli: čím lehčí je vozidlo, tím nižší je spotřeba paliva. V Německu je téměř 50% hliníku používáno při konstrukci vozidel (od: 2015).

Auta

V automobilech se hliníkové materiály používají pro různé součásti motoru - včetně bloku motoru, pístů válců pro speciální slitiny pístů, hlav válců - kde je rozhodující zejména nízká tepelná roztažnost a odolnost vůči korozi a vysoká tepelná odolnost; spolu s dobrou odlévatelností, protože tyto komponenty se obvykle odlévají. Další využití ve vozidlech jsou pro skříně převodovek, jako tepelné štíty a jako výměníky tepla - v posledních dvou ve formě čistého hliníku. V podvozku se hliník používá jako výkovky pro zadní nápravy, nápravu, lícní kosti a kola. V karosérii se hliník používá pro dveře, kapoty, nárazníky a blatníky, jakož i ve struktuře karoserie.

užitková vozidla

U užitkových vozidel se hliník používá pro příborníky, zadní zvedáky, nástavby, zajištění nákladu, nádrže na stlačený vzduch, palivové nádrže a ochranu podvozku. U lehkých užitkových vozidel je lehká konstrukce s hliníkem silně ovlivněna zákonným maximálním zatížením na nápravu: s nižší hmotností vozidla je možné vyšší užitečné zatížení.

kolejová vozidla

Kolejová vozidla také používají spoustu hliníku. Předpokladem pro to byly dva důležité další vývoje: určité svařovací procesy, které jsou vhodné pro hliníkové materiály (TIG svařování / MIG svařování) v 1950ech a vytlačování velkých profilů. Použití hliníku změnilo celkovou konstrukci kolejových vozidel. Až do roku 1970 byly konstrukce z ocelových trubek běžné, pak stále více svařované hliníkové profily.

letadla

Již v počáteční fázi letectví byly použity hliníkové materiály, 1903 například Magnalium pro vybavení letounu, který stále sestával převážně ze dřeva, drátu a látky. První letitelný celokovový letoun pochází z roku 1915, ale sestával z ocelového plechu ve skořepinové konstrukci. Rozhodující vývoj pro použití hliníku v leteckém průmyslu přišel od 1906 Alfreda Wilma, který našel vytvrditelnou slitinu hliník-měď s duralovým olejem, který má velmi vysoké pevnosti a je proto ideální pro lehkou konstrukci. Lze použít pro letadla AlCu a AlZnMg. Celková hmotnost letadla klesne na 60% na hliníku. Směs lisovaného plechu, řezaného nebo poháněného, ​​frézovaného z masivního materiálu nebo vyrobeného z obrobků z profilů, se obvykle provádí nýtováním, protože nejčastěji používané materiály jsou špatně svařitelné.

elektrický

Hliník je dobrý vodič elektřiny. Po stříbře, mědi a zlatě má čtvrtou nejvyšší elektrickou vodivost ze všech kovů. Pro daný elektrický odpor má hliníkový vodič menší hmotnost, ale větší objem než měděný vodič. Z tohoto důvodu se měď obvykle používá jako elektrický vodič, když hraje dominantní roli objem, například u vinutí v transformátorech. Hliník má výhody jako elektrický vodič, když váha hraje důležitou roli, například ve vodičích venkovních vedení. Za účelem snížení hmotnosti se hliníkové kabely používají také v letadlech, jako je Airbus A380.

Hliník se mimo jiné zpracovává na přípojnice v rozvodnách a v živých odlitcích. Pro elektrické instalace existují měděné hliníkové kabely, měděný povlak má zlepšit kontakt. Ceny surovin jsou v této oblasti aplikace zásadní, protože hliník je levnější než měď. Pro trolejové vedení v elektrických železnicích je to však nevhodné z důvodu jeho špatných kontaktních a kluzných vlastností, v této oblasti se používá především měď i přes vyšší hmotnost.

Při kontaktu pod tlakem je hliník problematický, protože má sklon se plazit. Kromě toho zakrývá vzduch oxidovou vrstvou. Po delším skladování nebo kontaktu s vodou je tato izolační vrstva tak silná, že musí být před kontaktem odstraněna. Zejména při kontaktu s mědí dochází k bimetalické korozi. Při nesprávných kontaktech na svorkách mohou hliníkové vodiče vést k poruchám a požárům kabelů v důsledku uvolnění kontaktů. Krimpovací spoje s odpovídajícími rukávy a nástroji jsou však bezpečné. Jako mezivrstva mezi mědí a hliníkem mohou konektory Cupal zabránit problémům s kontaktem.

Za zmínku stojí mírný pokles měrné elektrické vodivosti hliníku s přidáním legujících složek, zatímco měď vykazuje významné znečištění vodivostí.

Největší výrobci hliníku na světě
V tisících tun (2018)

Hodnost	Přistát	Výroba	kapacita
1	Čínská lidová republika	33.000	47.800
2	Indie	3.700	4.060
3	Rusko	3.700	3.900
4	Kanada	2.900	3.270
5	Spojené arabské emiráty	2.600	2.600
6	Australský	1.600	1.720
7	Norsko	1.300	1.430
8	Bahrajn	1.000	1.050
9	Vereinigte Staaten	890	1.790
10	Ostrov	870	870

 

Elektronika

Elektronický průmysl používá hliník pro svou dobrou zpracovatelnost a dobrou elektrickou a tepelnou vodivost.

V integrovaných obvodech byl jako propojovací materiál používán pouze hliník do 2000 let. Až do Xnumxerových let se také používal jako materiál pro hradlové řídicí hradlo tranzistorů s kovovým izolátorem a polovodičem pole (MOSFET a MOS-FET). Kromě nízkého odporu je pro použití rozhodující dobrá přilnavost k oxidům křemičitým (izolační materiál mezi kolejemi) a nízká difúze a snadné strukturování. Avšak od začátku 1980 let byl hliník stále více nahrazován mědí jako vodivým materiálem, ačkoliv jsou vyžadovány složitější metody strukturování (viz damascenový a duální damascénový proces) a difúzní bariéry. Vyšší výrobní režie je vyvážena nižším odporem, který se výrazně zvyšuje v případě malých struktur v hliníku mnohem dříve a převažuje nad ostatními vlastnostmi (např. Elektromagnetické chování) a procesy hliníku by mohly splnit zvýšené požadavky (frekvence hodin, rozptyl energie atd.) V již neuspokojují obvody pracující při vysokých frekvencích (viz také RC prvek).

Hliník se však stále používá v mikroelektronických výrobcích, proto se používá v důsledku jeho dobré kontaktovatelnosti s jinými kovy v posledních úrovních propojení pro navázání elektrického kontaktu s pájecími kuličkami používanými při montáži klopných čipů. Podobná situace je v případě výkonových polovodičů, ve kterých jsou všechny roviny vodičových stop obvykle tvořeny hliníkem. Obecně, a zejména pro výkonové polovodiče, se materiál používá pro spojování vodičů (spojovací vodiče mezi čipem a připojením pouzdra).

Se zavedením technologie metal-gate s vysokým k + se stal hliník v oblasti brány důležitější po více než 25 letech abstinence a používá se také jako nastavovač pracovních procesů.

Balení a kontejnery

V obalovém průmyslu se hliník zpracovává na nápojové a plechové plechovky a také na hliníkovou fólii. Využívá vlastnost absolutního bariérového efektu proti kyslíku, světlu a dalším vlivům prostředí. Pro použití hliníku jako obalu není rozhodující nízká hustota, ale dobrá zpracovatelnost válcováním a netoxičnost. Tenké filmy se vyrábějí v tloušťkách šesti mikronů a poté se používají převážně v kompozitních systémech, například v Tetra Paks. Plastové fólie mohou být opatřeny tenkou vrstvou napařováním hliníkem, který má potom vysokou (ale ne úplnou) bariérovou funkci. Důvodem tohoto bariérového efektu není čistý hliník, ale pasivní vrstva bôhmitu. Pokud je toto zranění, může plyn proudit nerušeně skrz materiál hliník. Nejčastěji se používá čistý hliník, AlMn (slitiny s manganem) a AlMg (slitiny s hořčíkem).

Hliník také vyrábí pánve a další kuchyňské náčiní, například klasický italský výrobce espressa, jakož i cestovní a vojenské náčiní.

Hliník je zpracováván pro různé nádoby a pouzdra, protože je snadné je tvarovat. Hliníkové předměty jsou často eloxovanou vrstvou chráněny proti oxidaci a oděru.

2017 představoval 17% evropského využití hliníku na obalech.

Optika a světelná technika

Díky své vysoké odrazivosti se hliník používá jako zrcadlový povlak povrchových zrcadel, mimo jiné ve skenerech, světlometech motorových vozidel a SLR kamerách, ale také v technologii infračerveného měření. Na rozdíl od stříbra odráží také ultrafialové záření. Hliníkové zrcadlové povlaky jsou obvykle chráněny ochrannou vrstvou proti korozi a poškrábání.

Architektura a konstrukce

Hliníkový prášek a hliníkové pasty se používají k výrobě pórobetonu. Jako urychlovače stříkaného betonu se používají sloučeniny, jako je hydroxid hlinitý, dihydroxyformiát hlinitý nebo amorfní hydroxid hlinitý.

Konstrukční a funkční materiály

Hliník se používá jako konstrukční materiál pro nosné části budov a jako funkční materiál jako dekorativní, korozivzdorné části. Kromě odolnosti proti povětrnostním vlivům je zásadní také dobrá zpracovatelnost, zejména v případě ruční výroby. Hlavním zákazníkem hliníkových profilů je stavební průmysl. Hliník se používá hlavně na okenní rámy, dveře a prvky fasád. Obzvláště dobře známá je fasáda Imperial War Museum v Manchesteru. Používají se hlavně slitiny hliník-mangan, které mají nízkou pevnost a dobrou odolnost proti korozi. V některých případech se hliník používá také pro mostní konstrukce, kde jinak převažuje ocelová konstrukce. Slitiny s vyšší pevností, včetně AlMg a AlSi, se používají pro pozemní stavitelství. Plechy a kompozitní panely ze slitin hliníku dosahují tříd požární ochrany od „nehořlavých“ po „normálně hořlavé“. Oheň v bytě vyvíjí při plném ohni teplo 1000 600 ° C, které bez ohledu na třídu požární ochrany spaluje otvory ve slitině hliníku, které teče nebo odkapává mezi 660 ° C a XNUMX ° C.

 

Další aplikace

V raketě, palivo pevných raket sestává z maxima 30 procento hliníkového prášku, který uvolní hodně energie když spálil. Hliník se používá v ohňostrojích (viz také pyrotechnika), kde poskytuje barevné efekty v závislosti na zrnu a směsi. Často se také používá v souborech pop.

V aluminotermice se hliník používá k regeneraci jiných kovů a polokovů pomocí hliníku ke snížení oxidů. Důležitou metodou aluminotermie je termitová reakce, při které hliník reaguje s oxidem železitým. V této vysoce exotermické reakční teplotě až do 2500 ° C a tekutého železa, které se používá pro aluminotermické svařování, z. B. pro spojení železničních tratí. Další použití redukčního účinku hliníku je možné pro laboratorní použití použitím amalgamu hlinitého.

Hliník slouží jako pigment pro barvy (stříbrný nebo zlatý bronz). Barevně eloxovaný je součástí mnoha dekorativních materiálů, jako jsou ozdoby, dárkové stuhy a pozlátko. Pro povlakování povrchů se používá při aluminizaci.

S hliníkovými topnými prvky jsou lisovány žehličky a kávovary.

Předtím, než bylo možné vyrobit zinkovou desku zpracovatelnou přidáním titanu jako takzvaného titanového zinku, použil se hliníkový plech pro fasádní a střešní prvky (viz odlehčená střecha) a žlaby.

Kvůli své vysoké tepelné vodivosti se hliník používá jako materiál pro extrudované tepelné jímky a základní desky odvádějící teplo. Hliníkové elektrolytické kondenzátory používají hliník jako materiál elektrod a materiál pouzdra, dále se používají k výrobě antén a vlnovodů.

Hliník se vyskytuje v některých slitinách. Kromě slitin hliníku, které jsou převážně vyrobeny z hliníku, jsou slitiny hliníku, mosazi hliníku, isabellinu, hliníku a mědi ve slitině devard popel, jako hlavní legující prvek pro slitiny hořčíku, a také v Alnico a Sendust, dvě slitiny železa se speciálními magnetickými vlastnostmi , Hliník se také nachází v mnoha titanových slitinách, zejména v Ti-6Al-4V, odrůdě, která tvoří asi 50% všech titanových slitin. Je zde hliník s hmotnostním procentem 6.

zpracování

Během zpracování se rozlišuje mezi litými slitinami a tvářenými slitinami:

Odlévané slitiny se zpracovávají ve slévárnách a odlévají se do forem, které jsou již zcela nebo v podstatě v souladu s konečným produktem. Potom následuje broušení. Slitiny slitiny jsou často roztaveny z kovového šrotu.
Tvářené slitiny se odlévají do ingotů v ocelárnách a pak se tam válí, aby se vyrobily desky, plechy, tyče a fólie. Z tlustých plechů a jiných pevných polotovarů jsou díly vyráběny obráběním (frézování, vrtání a soustružení). Ostatní masivní polotovary lze zpracovávat kováním na jednotlivé kusy nebo vytlačováním do profilů. Ta je zvláště běžná v hliníku. Listy se zpracovávají děrováním, ohýbáním a hlubokým tažením.

Poté se položky spojí svařováním, nýtováním, pájením a podobnými metodami.

Lít

Lití hliníku se nazývá litý hliník. Vzhledem ke své relativně nízké teplotě tání 660 ° C (litina kolem 1150 ° C, ocel 1400 ° C až 1500 ° C) a jeho dobré slévatelnosti je jedním z materiálů často používaných ve slévárně. AlSi, speciální slitiny s křemíkem, mají dokonce teploty tání kolem 577 ° C. Obsah hliníku ve všech výrobcích vyráběných ve slévárnách je asi 11% (litina 76%, litina 9%) a je tak zdaleka nejdůležitější neželezný kov (neželezné kovy) ve slévárně, dokonce před mědí s 1,5%. Podíl litiny hliníku neželezných kovů je asi 87%. V Německu společnost 2011 zpracovávala ve slévárnách asi 840.000 tun hliníku; Asi 76% odlitků neželezných kovů je ztraceno v automobilovém průmyslu.

Nízký bod tání je následován nižším přívodem energie během procesu tavení a nižším teplotním zatížením forem. Hliník je v zásadě vhodný pro všechny procesy odlévání, zejména pro tlakové lití nebo tlakové lití hliníku, pomocí kterých lze vyrábět i komplikované tvarové díly. Slévárna zpracovává speciální slitiny na odlévání hliníku, většinou slitiny hliník-křemík. Na druhé straně v hutích se vyrábějí převážně tvářené slitiny, které jsou určeny k dalšímu zpracování válcováním, kováním a vytlačováním. Ty se při tavírnách vlévají do ingotů (odlévání ingotu) nebo do kruhových tyčí, které teoreticky mohou být nekonečné (kontinuální lití). Kontinuální lití se stále více používá od 1930 let. Existují speciální systémy, které mohou produkovat až 96 kruhové tyče současně s délkami odlitků mezi metry 3 a 7 a někdy až 10. Průměry se pohybují od 75 do 700 mm. Listy se někdy vyrábějí odléváním přímo na válec, který chladí taveninu. Surový list se pak přímo válcuje za studena bez válcování za tepla, což šetří náklady až 60%.

Formovací postupy

Přibližně 74 procent hliníku je zpracováno tvářením. To mimo jiné zahrnuje válcování, kování, vytlačování a ohýbání.

Čistý a ultra čistý hliník může být dobře tvarován díky nízké pevnosti a tuhne při tváření za studena s možnými velkými změnami tvaru. Ztuhnutí může být eliminováno rekrystalizačním žíháním. Tvářené slitiny s AlMg a AlMn dosahují vyšší pevnosti prostřednictvím legovacích prvků a zpracováním za studena. Vytvrditelné slitiny AlMgSi, AlZnMg, AlCuMg a AlZnMgCu precipitují během formování zpevňující fáze; je poměrně obtížné je přetvořit.

rohlík

Odlitky se často dále zpracovávají válcováním, buď na silné desky, které se pak mletí na hotové výrobky, na listy, které se dále zpracovávají děrováním a ohýbáním nebo filmem. Během válcování se mění mikrostruktura materiálů: malé sférické komponenty, které se často vyskytují po odlití, jsou zploštěny a protaženy. Na jedné straně se mikrostruktura stává jemnější a jednotnější, ale na druhé straně také závislá na směru. Kapacita hliníkové válcovny za tepla je přibližně 800.000 tun za rok. Jsou zpracovány ingoty s hmotností až 30 tun. Mají rozměry až 8,7 metrů na délku, 2,2 metrů na šířku a 60 cm na tloušťku. Technicky lze zpracovat i větší pruty, ale kvalita textury se pak sníží. Po válcování za tepla je materiál obvykle přítomen v tloušťkách od asi 20 do 30 mm. Následuje válcování za studena do konečné tloušťky. Mlýny na válcování za studena mají kapacity od 300.000 do 400.000 ročních tun. Kompozity lze vyrobit válcováním. Nanese se jedna nebo dvě strany vrstvy jiného materiálu. Na materiál jádra citlivý na korozi se často nanáší vrstva čistého hliníku odolného proti korozi.

přinutit

Hliník lze formovat vytlačováním do složitých konstrukčních profilů; To je velká výhoda při výrobě dutých profilů (např. Pro okenní rámy, tyče, nosníky), profily pro odvod tepla nebo v anténní technologii. Výroba polotovarů nebo součástí se provádí z výchozího materiálu, jako jsou ingoty, plechy nebo válce. Slitiny hliníku jsou mnohem lépe vytlačovány než jiné materiály, a proto se tímto procesem zpracovává velká část hliníku. Výchozí materiál je lisován dutým nástrojem. Výsledkem je nekonečný materiál, který je odřezán v požadované délce. Může být také vyroben ze složitých průřezů, například z dutých profilů nebo s podříznutím. Průřez je však po celé délce konstantní. U slitin s vysokou pevností jsou vyžadovány velké minimální tloušťky stěn a lisování trvá dlouhou dobu, proto jsou upřednostňovány středně tvrdé, vytvrditelné slitiny. Vytvrzování se obvykle provádí bezprostředně poté. Při vytlačování se materiál zahřívá na teploty přibližně 450 až 500 ° C, aby se zvýšila tvárnost, která se také používá pro žíhání roztoku. Ihned po vytlačení se obrobek ochladí vzduchem nebo vodou, a tím se kalí, což vede k vyšším pevnostem.

Sonstige

Proces míchání odlitků a kování je Cobapress, který je speciálně navržen pro hliník a je široce používán v automobilovém průmyslu. Moderní válcovací stolice jsou velmi drahé, ale také velmi produktivní.

Řezání zahrnuje soustružení, vrtání a frézování. Hliníkové materiály se snadno tříští. Jejich přesné vlastnosti však závisí na stavu slitiny a mikrostruktury. Je třeba poznamenat, že teploty, ke kterým dochází během zpracování, se mohou rychle pohybovat v rozmezí teploty tání. Avšak se stejnými parametry řezání jako u oceli má hliník menší mechanické a tepelné namáhání. Jako řezný materiál se karbid často používá pro hypoautektické nebo diamantové pro vysoce abrazivní hypereutektické slitiny. Obrábění eloxovaných obrobků vyžaduje zejména tvrdé nástroje, aby se zabránilo opotřebení tvrdým eloxovaným povlakem. Mlecí prach vznikající při broušení hliníku může vést ke zvýšenému riziku výbuchu.

Svařování a pájení

V zásadě jsou všechny hliníkové materiály vhodné pro svařování, ale čistý hliník má sklon k pórům ve svaru. Kromě toho má hliníková tavenina tendenci reagovat s atmosférou, což je důvod, proč téměř vždy svařováno pod inertním plynem. Dobře se hodí pro svařování MIG a plazmové i svařování TIG. V druhém případě se při použití střídavého proudu používá argon jako ušlechtilý plyn jako ochranný plyn a helium na stejnosměrný proud.

Oxid uhličitý i lasery v pevné fázi jsou vhodné pro laserové svařování, ale ne pro všechny slitiny. Díky vysoké tepelné vodivosti tavenina tuhne velmi rychle, takže svar má sklon k pórům a prasklinám. Odporové bodové svařování vyžaduje ve srovnání s ocelí vyšší elektrické proudy a kratší doby svařování av některých případech speciální vybavení, protože standardní svařovací zařízení pro ocel není vhodné. Pro svařování elektronovým paprskem jsou vhodné všechny slitiny, ale hořčík a cín mají tendenci se během svařovacího procesu odpařovat. Ruční obloukové svařování se používá zřídka, obvykle pro rafinaci odlitků. Pájení je obtížné kvůli tvorbě oxidové vrstvy ve vzduchu. Používá se tvrdé i měkké pájení se speciálními tavidly. Alternativně lze hliník pájet bez tavidla ultrazvukem, zatímco oxidová vrstva se během procesu pájení mechanicky rozbije.

Hliník v přírodě a organismy
Hliník v lidském těle

Hliník není nezbytným stopovým prvkem a je považován za zbytečný pro lidskou stravu. V lidském těle je v průměru asi 50 až 150 miligramů hliníku. Ty jsou distribuovány do přibližně 50 procent plicní tkáně, do 25 procent na měkkých tkáních a do dalších 25 procent na kostech. Hliník je tedy přirozenou součástí lidského těla.

99 až 99,9 Procento množství hliníku běžně spotřebovaného v potravě (10 až 40 mg za den) se vylučuje nestanoveno stolicí. Chelatační činidla (komplexotvorná činidla), jako je kyselina citronová, mohou zvýšit absorpci na 2 až 3 procent. Rovněž příjem hlinitých solí gastrointestinálním traktem je nízký; ale liší se v závislosti na chemické sloučenině a její rozpustnosti, pH a přítomnosti komplexotvorných činidel. Odhaduje se, že 1 ‰ nebo 3 ‰ hliníku získaného v potravě nebo v pitné vodě jsou absorbovány v gastrointestinálním traktu. K vylučování ve vodě rozpustných solí hliníku do organismu dochází během několika dnů, především ledvinami močí, méně stolicí. U dialyzovaných pacientů s poškozenou funkcí ledvin je tedy zvýšené riziko akumulace v těle s toxickými účinky, jako je změkčení kostí a poškození centrálního nervového systému; Dialyzační pacienti jsou navíc vystaveni vyšší zásobě hliníku díky farmaceutickým výrobkům (fosfátová pojiva), která jsou pro ně nezbytná. Hliník, který ledviny nevylučují, se dostane do kostí. Tam je poměrně velmi pomalu eliminováno, takže se podle modelových odhadů předpokládá, že v těle se akumuluje asi 1-2% znovu absorbované dávky. [115] V jednom životě se v těle hromadí asi 35 mg hliníku.

V krvi je Al3 + převážně vázán (asi 80%) na transferrin. 16 procento je přítomno jako [Al (PO4) (OH)], 1,9 procento jako citrátový komplex, 0,8 procento jako Al (OH) 3 a 0,6 procento jako [Al (OH) 4] -. Krev novorozence již obsahuje ionty hliníku, které pocházejí z oběhu materiálu. Sérové ​​hladiny přibližně 6-10 μg / l jsou podobné hladinám dospělých.

rostlina

Hliník ve formě různých solí (fosforečnany, křemičitany) je součástí mnoha rostlin a ovoce, protože rozpuštěné sloučeniny Al jsou půdou absorbovány půdou v důsledku deště, což je stále častější případ, kdy kyselé půdy jsou ovlivněny kyselým deštěm (viz také poškození lesů) ).

Velká část půdy na světě je chemicky kyselá. Pokud je pH pod 5,0, jsou ionty Al3 + absorbovány kořeny rostlin. To je případ poloviny obdělávané půdy na světě. Zejména ionty poškozují růst kořenů jemných kořenů. Rostlina, pokud není tolerantní k hliníku, je pak ve stresu. Je ovlivněno mnoho enzymů a proteinů přenášejících signál; důsledky otravy ještě nejsou zcela známy. V půdě bohaté na kyselé kovy je Al3 + ion s největším potenciálem poškození. Z modelové rostliny jsou známy Arabidopsis transgenes, které zvyšují jejich toleranci vůči hliníku a tolerantní odrůdy jsou také známy v plodinách.

Například kyselý déšť ve Švédsku v letech 1960 okyselil jezera, což způsobilo, že více iontů Al3 + rozpustilo a zabilo citlivé ryby. Také v Norsku byla tato korelace zjištěna během výzkumného projektu v letech 1970er.

Při hodnotách pH nad 5,0 je hliník vázán jako polymerní hydroxy kation na povrchu silikátů. Při hodnotách pH od 4,2 do 5 roste podíl mobilních kationtů.

Při zvyšování koncentrace kyseliny sírové kyselým deštěm se tvoří hydroxid hlinitý: [116]

toxicity

U pacientů s poškozením ledvin a u dialýz vede absorpce hliníku k progresivní encefalopatii (poruchy paměti a řeči, apatie a agresivita) ztrátou mozkových buněk a progresivní demencí, zlomeninou osteoporózy (artritida) a anémií (protože hliník má stejnou bělost paměti) jako železo). To bylo pozorováno v letech 1970er u dlouhodobých hemodialyzovaných pacientů silným příjmem hliníku („dialyzační encefalopatický syndrom“).

Zejména s ohledem na použití v deodorantech a potravinářských přídatných látkách jsou diskutovány zdravotní účinky hliníku. Například hliník byl předmětem několika kontroverzních faktorů spojených s Alzheimerovou chorobou.

Podle studie Federálního institutu pro hodnocení rizik (BfR) z července 2007, v obecném případě v době vytvoření studie, nebylo z komodit identifikováno žádné Alzheimerovo riziko z hliníku kvůli poměrně malému množství; jako preventivní opatření však neskladujte kyselá jídla v kontaktu s hliníkovými nádobami nebo fóliemi. 2014 přehodnotil použití deodorantů a kosmetických přípravků obsahujících hliník Federálním institutem pro hodnocení rizik v únoru: Aluminiové soli z těchto produktů mohou být absorbovány kůží a pravidelné používání po celá desetiletí by mohlo potenciálně přispět ke zdravotním problémům.

Britská společnost Alzheimerova společnost se sídlem v Londýně tvrdí, že studie provedené společností 2008 neprokázaly přesvědčivě příčinnou souvislost mezi hliníkem a Alzheimerovou chorobou. Nicméně, tam jsou některé studie, takový jako Například kohortní studie PAQUID ve Francii s hodnocením zdravotních údajů o osobách 3777 ve věku 65 od 1988 do současnosti, v nichž je expozice hliníku označena jako rizikový faktor Alzheimerovy choroby. Proto bylo v mozcích pacientů s Alzheimerovou chorobou nalezeno mnoho senilních plaků se zvýšenými hladinami hliníku. Není však jasné, zda je akumulace hliníku důsledkem Alzheimerovy choroby nebo zda je Alzheimerova choroba příčinně spojena s hliníkem. Německá asociace Alzheimerovy choroby nevidí přesvědčivé spojení mezi příjmem hliníku a Alzheimerovou chorobou.

Hliník je jedním z nepodstatných stopových prvků, toxicita závisí hlavně na množství: 0,01 mg / l hliník v krvi je považován za normální hodnotu, hodnoty nad 0,06 mg / l hovoří o nadměrné expozici a hodnoty nad 0,2 mg / lv krvi jsou považovány za toxické.

Ceny za hliník

Ceny za slitiny hliníku

Ceny za hliníkový šrot

Ceny za hliníkový ingot