Kovové novinky

ISE - těžba a výroba mědi

ISE - těžba a výroba mědiTěžba a výroba mědi

Měď se vyskytuje v přírodních ložiscích rudy po celém světě. Zde vysvětlíme cestu těžby rudných hornin ke konečnému produktu, který je nejvyšším čistým obchodním kovem dostupným a používaným v různých aplikacích nezbytných pro moderní život.

mědi minerály

Měděné minerály se nacházejí v zemské kůře. Vyskytují se jak v sedimentárních horninách, tak v vyvřelých horninách. Vnější kilometr 10 kůry obsahuje 33 g mědi na každou tunu horniny a na některých místech uloženou vulkanickou aktivitu před miliony let roztavená měď koncentrovaná na jednom místě. Dnes se těží tyto oblasti, protože obsahují dostatek mědi, aby těžba byla rentabilní. Kromě cenné mědi je zde také velké množství oblázků (nazývaných také gangue), které musí být odstraněny.

V přírodě se měď obvykle tvoří v čedičových lavinách, buď ve formě „měďově červené“, lesklé kovové nugety (ztuhlé z taveniny) nebo ve větvených strukturách, tzv. Dendritech. Někdy lze najít krystalický výcvik. Měď se vyskytuje v paragenezi s různými, většinou sekundárními, měděnými minerály, jako je borit, chalcocit, kukuřičitan, kuprit, azurit a malachit, jakož i tenorit, ale může být také spojována s mnoha dalšími minerály, jako je kalcit, klinoklasy, prehnit, pumpellyit, křemen a stříbro.

Měděné rudy jsou běžné. Například měď je vyrobena z chalkopyritu (chalkopyrit, CuFeS2), chalcocitu (chalcocite, Cu2S), vzácněji z boritu (chalkopyrit mědi, Cu5FeS4), atacamitu (CuCl2 · CuXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX) ) a dalších rud. V 2 byly známé minerály mědi 2. Minerály s nejvyšší koncentrací mědi ve sloučenině jsou kuprit (do 2%) a algodonit (do 3%), stejně jako paramelaconit, tenorit a chalcocite (do 2019%).

mědi vklady

Měď se nachází v zemské kůře s obsahem asi 0,006%, a proto je ve vztahu k frekvenci prvků v zemské kůře na 23u. Místo. Měď se často jeví jako pevná, tj. V elementární formě. V současné době je 2019 známý pro měď měděnou (3100), včetně Afghánistánu, Argentiny, Austrálie, Belgie, Bolívie, Brazílie, Bulharska, Chile, Číny, Demokratické republiky Kongo, Německa, Finska, Francie, Řecka, Indie, Írán, Irsko, Itálie, Japonsko, Kanada, Kazachstán, Maroko, Mexiko, Mongolsko, Namibie, Nový Zéland, Norsko, Rakousko, Peru, Filipíny, Polsko, Portugalsko, Rumunsko, Rusko, Zambie, Švédsko, Švýcarsko , Zimbabwe, Slovensko, Španělsko, Jihoafrická republika, Česká republika, Turecko, Ukrajina, Maďarsko, Spojené státy americké (USA) a Spojené království (Velká Británie).

Také v několika vzorcích hornin ze středoatlantického hřebene i z Měsíce, které přinesly sondu Luna 24-Mission z Mare Crisium, byla detekována měď gedieges. 

těžba mědi

Následuje přehled toho, jak je měď extrahována z rudy a přeměněna na čistý kov.

Přírodní ložiska pevné mědi, která je ve své elementární formě, byla známa již před založením Mezinárodní mineralogické asociace (IMA). Měď je proto považována za tzv. Dědičný nerost, jako samostatný druh nerostů.

Nejvýznamnějším výrobcem mědi je Chile, po kterém následuje Peru a USA dlouhá cesta. V Evropě jsou pozoruhodné Polsko, Portugalsko a Švédsko. Hlavní vývozci byli organizováni z 1967 do 1988 v CIPEC. CIPEC zahrnoval Chile, Peru a Papua-Nová Guinea, na jehož ostrově Bougainville jedna z největších měděných dolů na světě 1988 vedla k občanské válce.

Historicky významné byly měděné doly na poloostrově Keweenaw v Horním jezeře (USA). Byl tu největší ložisko pevné mědi na světě. K degradaci došlo již v předkolumbovských dobách. V Německu se měděná břidlice těžila v Mansfelder Land až do 1990 a v Cornwallu je to hlavně v 18. a 19. Století vzhledem k významné těžbě mědi.

Největšími producenty mědi 10 jsou:

ISE - těžba a výroba mědi

Codelco (Corporación Nacional del Cobre de Chile) je chilská společnost na těžbu mědi. Je největším producentem mědi a druhým největším výrobcem molybdenu na světě.

1.Corporacion Nacional del Cobre (Codelco)

Chilská státní společnost Codelco zaujímá nejvyšší pozici. V loňském roce společnost vyrobila 1.827 kilogramů mědi. To je mírný pokles o 3 procent. Méně se vyrábělo v dolech El Abra, Anglo American Sur a Andina, které byly zachyceny pouze částečně v dolech Salvador, El Teniente a Radomiro Tomic. Díky příznivým směnným kurzům a nižším provozním nákladům Codelco snížilo své výrobní náklady o 9 na 1,26 v amerických dolarech za libru. V 2018u byly vyrobeny 1,9 megatony mědi a 28 kilotonů molybdenu, což vedlo k přebytku 1,08 miliard dolarů. Codelco je soukromá státní společnost plně vlastněná chilským státem, strukturovaná do osmi divizí (7 Mines a 1 Refinery). Po celém světě existuje mnoho dceřiných společností a účastí.

2. Freeport McMoRan

ISE - těžba a výroba mědi

Freeport-McMoRan Inc. je americká společnost v těžebním průmyslu. Společnost má sídlo ve Phoenixu. Akcie Freeport se obchodují na newyorské burze cenných papírů od roku 1988 a jsou uvedeny v indexu akcií S&P 500.

Společnost Freeport-McMoRan Copper Gold Inc. z Phoenixu v Arizoně vyrobila v roce 2018 přibližně 1.696 kiloton mědi. To je o 12 procent více než v roce 2017, k čemuž došlo především díky expanznímu projektu Cerro Verde v Peru. Kromě toho se v indonéském povrchovém dole Grasberg mohlo stále těžit spousta měděné a zlaté rudy. I zde klesly výrobní náklady o 18 procent na 1,26 USD za libru. Akcie Freeport se obchodují na newyorské burze od roku 1988 a jsou uvedeny v akciovém indexu S&P 500.
Těžařská společnost Freeport Sulphur byla první zahraniční společností, která získala souhlas indonéské vlády v roce 1967 poté, co Suharto svrhl Sukarno. Největší zlatý důl a nákladově nejefektivnější měděný důl na světě později provozovala dceřiná společnost Freeport-McMoRan Copper & Gold PT Freeport Indonesia se společností Grasberg na západní Nové Guineji. Od samého začátku byl Freeport pro Suharto režim politicky a ekonomicky důležitý. V USA působila společnost jako lobbistická skupina pro vládu v Jakartě. Freeport se stal největším indonéským daňovým poplatníkem, zdaleka největším investorem, jedním z největších zaměstnavatelů a jedním z největších sociálních závazků - Suharto to popsal jako zásadní pro indonéskou ekonomiku. Na druhou stranu je společnost také nejkontroverznějším zahraničním investorem, pokud jde o metody těžby.

3. Glencore

ISE - těžba a výroba mědi

Glencore plc je největší světovou komoditní obchodní skupinou. Její operační sídlo je ve švýcarském Baaru. Do května května 2011 byla skupina plně v soukromém vlastnictví managementu a klíčových zaměstnanců. Od svého IPO na londýnské burze cenných papírů 2011 byly akcie Glencore veřejně obchodovány. Glencore je členem britského předního indexu FTSE 100.

Glencore International, výrobce se sídlem ve Švýcarsku, propaguje 2016 o 1.288 kilogramech mědi. To je o 2 procent méně než v roce 2015, které byly způsobeny hlavně ztrátami produkce u africké mědi. Glencore je výrobní cena 0,87 dolarů za libru mědi. Z hlediska prodeje je Glencore největší švýcarskou společností před společností Vitol. Přímo nebo nepřímo jsou zaměstnanci 62.000 zaměstnáni 60.000 v závodech 19 v zemích 12; Zaměstnanci 2.000 v zemích 40 jsou zodpovědní za marketing.
S obratem 205,4 miliard USD, se ziskem 5,8 miliard USD, stojí Glencore podle Forbes Global 2000 na místě 64 největších světových podniků (podmínky: rok 2018). Společnost vstoupila do 2018u na začátku tržní kapitalizace přibližně 76 miliard USD.

4. BHP Billiton

ISE - těžba a výroba mědi

Skupina BHP Group, do 18. listopadu 2018 BHP Billiton, je australsko-britská skupina surovin pod veřejně používaným názvem společnosti „BHP“ a je jednou ze tří největších těžebních společností na světě se společnostmi Vale a Rio Tinto Group.

BHP Billiton pochází z Melbourne, Austrálie. V uplynulém roce Skupina snížila svou produkci o 6 procent na 1.113 kilotonů mědi. Důvodem bylo především nižší těžba olympijského dolu v jižní Austrálii. V Pampa Norte (Chile) byla údržba omezována výrobou a měď těžená v antamině v Peru zaostávala za očekáváním z hlediska kvality.

Skupina BHP kótovaná na newyorské burze cenných papírů v Londýně, Sydney a Johannesburgu vznikla po sloučení britské Billiton a australské BHP (Broken Hill Proprietary Company) v 2001. Australská společnost vlastní 60 procent akcií a zúčastněná britská holdingová společnost 40 procenta. Společnost zapsaná v obchodním rejstříku je zapsána jako BHP Group Limited v obchodním rejstříku v Melbourne a jako BHP Group Plc v obchodním rejstříku v Londýně. Melbourne je centrálou BHP Group Limited a globálním ředitelstvím BHP Billiton Group, Londýn je centrálou BHP Group Plc.

V Forbes Global 2000 největších kótovaných společností BHP Billiton převzal 108. Místo (od: GJ 2018). Společnost přišla v polovině 2018 na hodnotu akciového trhu přesahující 133 miliard USD.

5. Jižní měď

ISE - těžba a výroba mědi

Southern Copper Corporation je americká těžební společnost vlastněná společností Grupo México. Společnost se zaměřuje především na těžbu mědi a vedlejších produktů molybdenu, zinku a stříbra.

Southern Copper je dceřinou společností Grupo México se sídlem ve Phoenixu v Arizoně. Společnost podpořila další 21 procenta a dosáhla 900 kilotonů. I zde se provozní náklady na libru vytěžené mědi snížily o 14 na 0,95 v amerických dolarech.

1952 byla vytvořena společností Southern Peru Copper Corporation (SPCC), která zahrnovala 1955 ASARCO (51,5%), Cerro de Pasco Corporation (22,5%), Phelps Dodge (16%) a Newmont Mining (10%). Cerro de Pasco podal žalobu Cuajone. Byly zprovozněny 1959, povrchová těžba Toquepala a huť v Ilu. Z 1969 do 1976 byla otevřena jáma Toquepala. Vláda Alvarado také zřídila vlastní rafinérii v Ilo, která byla zásobována blistrovou mědí společností SPCC.

2004 získal podíl 54,2% Grupo México ve společnosti Southern Peru Copper Corporation. V říjnu byl 2005 přejmenován na Southern Copper Corporation.

6. KGHM

ISE - těžba a výroba mědi

KGHM Polska Miedź je polská těžební společnost se sídlem v Lubinu (Dolní Slezsko). Je uveden na akciovém indexu WIG 20 na varšavské burze. Polské ministerstvo financí vlastnilo 2010 31,79% akcií KGHM.

Skupina KGHM Polska Miedź z Lubin / Polsko se umístila na šestém místě mezi největšími měděnými dopravníky s 677 kilogramy mědi. Ale produkce klesla o 2016 o 6 procent. Klesající zlotá cena a úsporná opatření snížily výrobní náklady o 11 procenta. KGHM těží měď (571.000 t v roce 2011) a stříbro (1260 t v roce 2011) a dále zlato, olovo a kamennou sůl. Společnost vytvořila 2011 se zaměstnanci 18.615 obratem 20,1 miliard złoty. Rudy se taví v jejich vlastní měděné huti v Legnici. KGHM je nejdůležitějším výrobcem stříbra v EU s roční produkcí více než 1.200 tun a je založena na 3. Místo na celém světě. Společnost je zapojena do společností 19; Celkově patří společnosti 30 do kapitálové skupiny.

7. Rio Tinto

ISE - těžba a výroba mědi

Rio Tinto je britsko-australská těžební společnost se sídlem v 1873u. Spolu s Vale a BHP Billiton je jednou ze tří největších těžebních společností na světě a od akvizice společnosti Alcan, předního světového výrobce hliníku.

Australsko-australská společnost Rio Tinto v roce 4 mírně zvýšila svou produkci mědi o 523 na 2016 kilo tun. Především se zvýšila produkce z dolu Bingham Canyon (Utah, USA).

V Forbes Global 2000 největších kótovaných společností zaujímá Rio Tinto náměstí 111 (od fiskálního roku 2018). Společnost přišla v polovině 2018 na hodnotu akciového trhu přesahující 99 miliard USD.

Od 1995 je Rio Tinto duálně kotovanou společností. Rio Tinto Limited, dříve CRA, je kótována na australské burze a Rio Tinto plc (dříve RTZ) je také kótována na londýnské burze a newyorské burze. Obě společnosti jsou řízeny společnou správní radou se stejnými hlasovacími právy a dividendami. Majitelé RTZ ​​přispěli 76,7% z aktiv, která jsou spravována z Londýna. Generálním ředitelem je Jean-Sébastien Jacques (dříve Sam Walsh), předsedou je Jan du Plessis.

8. První kvantum

ISE - těžba a výroba mědi

First Quantum Minerals Ltd. je kanadská těžební společnost se sídlem ve Vancouveru.

Společnost First Quantum se sídlem v kanadském Vancouveru je relativně novým hráčem mezi největšími producenty mědi. Produkce v dole Sentinel (Zambie), v Las Cruces (Španělsko) a Kansanshi (také Zambie) společně představovala výrobu kilotonů 494. To je nárůst o 29 procent. Výrobní náklady byly 2016 na 1,06 v amerických dolarech za libru.

Účelem společnosti je průzkum a těžba rud v Africe a Skandinávii. Hlavními produkty jsou v současné době měď a zlato.

Společnost v současné době provozuje sedm dolů.

9. Antofagasta

ISE - těžba a výroba mědi

Antofagasta plc je chilská těžební společnost se sídlem ve Velké Británii. Společnost vyrábí hlavně měď, ale také molybden a zlato. Je kótována na londýnské burze a uvedena v indexu FTSE 100.

Chilská těžební společnost zvýšila svou výrobu mědi o 15 na 477 kilo tun. S 1,20 USD za libru byly čisté hotovostní náklady o 20 procent nižší než v předchozím roce. Zahrnují se zde zvýšené ceny vedlejších produktů zlata a molybdenu při výrobě mědi.

Skupina založila 1888 jako železniční společnost Antofagasta (Chili) a Bolivia Railway Company (nyní Ferrocarril de Antofagasta a Bolívie, zkráceně FCAB). Společnost, založená britskými investory, vybudovala železniční spojení, ze kterého dodnes vlastní přepravu měděné rudy mezi tichomořským pobřežním městem Antofagasta a bolivijským sídlem vlády La Paz.

1980 získal rodinu Luksiců a diverzifikoval společnost mimo jiné tím, že udělal krok do těžby. Doly v Chile zahrnují Los Pelambres, El Tesoro a Michilla.

Ve společném podniku má těžební práva v oblasti čtverečních kilometrů 60.000 v Peru.

Chilská miliardářská rodina Luksic stále drží své majetkové podíly ve výši 65% (úroveň střední 2015) dodnes.

10. údolí

ISE - těžba a výroba mědi

Vale SA, dříve Companhia Vale do Rio Doce (CVRD), se sídlem v Rio de Janeiro, je vedle Rio Tinto Group a BHP Billiton jednou ze tří největších těžebních společností na světě.

10 je domovem brazilského výrobce mědi Vale. Společnost zvýšila o 7 více mědi více, zejména z dolů Sudbury (Kanada) a Salobo (Brazílie). 453 kilogramů mědi se v 2016 shromáždilo. Díky prodeji 34,1 miliard dolarů, se ziskem 4,6 miliard USD, stojí Vale podle Forbes Global 2000 na místě 132 největších světových podniků (podmínky: finanční rok 2018). Společnost dosáhla v polovině roku 2018 tržní hodnoty přibližně 77 miliard USD.Vale založil 1942 jako státem vlastněná společnost Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) v Itabiře. Společnost 1997 byla privatizována. Akvizicí brazilské těžební společnosti Caemi (31 března 2006) a kanadské společnosti Inco (24 října 2006) se CVRD rozrostla na druhou největší těžební společnost na světě. Na 29. Listopad 2007 se ve Vale přejmenoval na CVRD a její kanadská dceřiná společnost CVRD Inco ve Vale Inco. V březnu 2008 nepodařilo převzetí švýcarsko-britské těžební skupiny Xstrata na vliv hlavního akcionáře Xstrata Glencore.

těžba mědi

Ruda se odstraňuje ze země buď v otevřené jámě nebo v podzemí. Podzemí - kopání svislé šachty do země k dosažení měděné rudy a ražení vodorovných tunelů do rudy. Těžba v otevřené jámě - 90% rudy se těží v otevřené jámě. Po odstranění krycích vrstev lze těžit rudy blízko povrchu.

měděné rudy

Ruda je hornina, která obsahuje dostatek cenného nerostu, aby se vyplatila těžba. V případě mědi se vyplatí extrahovat, pokud existuje asi 2 kg mědi na 1.000 kg rudy (0,2%). Měděné minerály lze nalézt ve více než stovce odrůd, i když jen několik z nich se široce používá pro měď. Nejběžnější rudy jsou chalkopyrit a borit obsahující sulfidy mědi a železa. Ty tvoří asi 80% světově známých rud

ISE - těžba a výroba mědi

Extrakce mědi po procesu levitačního tavení

měděné smyčky

Ruda je drcena a pak rozemleta na prášek.

Obohacování měděné rudy

Ruda je obohacena procesem zvaným flotace pěny. Nežádoucí materiál (nazývaný gangue) klesá na podlahu a je odstraněn. Obohacování měděné rudy se provádí flotací (flotací). Zemní rudy se míchají s vodou. Sulfidy kovů a oxidy kovů odpuzují vodu, zatímco horniny gangu (křemen, křemičitany) jsou mírně zvlhčené. Přidáním pěny se těžké částice rudy transportují na vodní hladinu a mohou se odtáhnout.
Vyčištěná ruda se nejprve oxiduje v několika krocích v pražicích pecích na oxid mědi, který se potom redukuje sulfidem mědi (z rudy) na nečistotu měděné příze, která má čistotu přibližně 98,5%. Čistota Garkupferu však není dostatečná pro celou řadu výrobních oblastí, např. Pro elektrotechnický průmysl.

„Plovoucí flotace je v těžebním průmyslu nejdůležitější metodou těžby cenných surovin z rudy,“ vysvětluje Dr. Ing. Martin Rudolph z Helmholtz Institute Freiberg for Resource Technology (HIF), který patří do HZDR. „Při velikosti částic pod 20 mikrometry - méně než polovina velikosti lidských vlasů - současná technologie dosahuje svých limitů.“ Flotace pěny využívá různé povrchové vlastnosti minerálních částic. Pokud se do kapaliny obsahující jemně rozemleté ​​částice přidají plynné bubliny, bubliny ulpívají na částicích majících hydrofobní, tj. Odpuzující povrch. Ty stoupají s připojenými vzduchovými bublinami nahoru a vytvářejí pěnovou vrstvu, kterou lze odstranit. Činidla přizpůsobená příslušnému recyklovatelnému materiálu zajišťují, aby se „správné“ granule dostaly do pěny. Další pomocné látky podporují sestup nežádoucích částic nebo stabilizují cennou pěnu. Výtěžnost je dána faktory, jako je množství dodávaného plynu a velikost bublin, stupeň turbulence toku, použitá činidla a adherenční energie.

„Ale jak přivedete prachové částice a bubliny na kolizní kurz?“ Ptá se Rudolph, který vede oddělení léčby v HIF. „Jak různá činidla ovlivňují celkový proces? A jak lze z pěny odstranit nežádoucí částice? “Existuje mnoho zásadnějších otázek, na které je třeba odpovědět, takže minerální částice v rozmezí velikostí od 0,1 do 20 mikrometrů mohou být v budoucnu v průmyslovém měřítku separovány. Taková technologie by také měla velký význam pro těžbu surovin z Althaldenu nebo recyklaci.

Jemná pěna v modelu počítače
Výzkum devíti partnerů akademického projektu je zaměřen na pochopení mechanismů a mikro procesů flotace jemných částic: Dva z devíti pracovních balíčků se zabývají fyzikálně-chemickými a hydrodynamickými aspekty procesu zpracování. To zahrnuje vazebné mechanismy a chování pěny recyklovatelných částic a také turbulentní proudění ve flotační nádrži. Posledně jmenované ovlivňují kolizní frekvenci částic a bublin: Pouze když se vzduchové bubliny a hydrofobizované granule minerálů dostanou do kontaktu, je možné připojení.

Tři skupiny v HZDR pracují na zlepšení výtěžku flotace jemných částic: kromě týmu Kerstina Eckerta jsou to kolegové z oblasti simulace numerického toku a pracovní skupina vedená Martinem Rudolphem. Pomocí modelových experimentů, nově vyvinutých metod měření a počítačových simulací zkoumají interakce mezi částicemi, bublinami kapalin a plynů a také podmínky proudění ve flotační lázni, které nejsou z vnějšku vidět.

Plus pro životní prostředí
Z výsledků výzkumu chtějí partneři odvodit přístupy, jako jsou inovativní hydrodynamické koncepty, pomocí kterých lze zvýšit pravděpodobnost kolize mezi bublinami a pokutami. Zde výrobci flotačních buněk přinášejí know-how a technologii. Vědci chtějí využít nové poznatky o interakcích na rozhraní, aby zlepšili přilnavost nejmenších recyklovatelných částic k bublinám plynu pomocí optimalizovaných činidel. Nově vyvinuté technologie jsou pak testovány a optimalizovány v simulovaném prostředí, v laboratoři a v pilotních zařízeních.

Kromě evropských výzkumných ústavů je do FineFuture zapojeno sedm společností z odvětví těžby, zpracování a výstavby rostlin, včetně polské skupiny společností KGHM - jedné z největších světových těžebních společností a provozovatelů měděných dolů - a tří dalších komoditních společností. Tito lidé nejen doufají v vyšší míru využití, ale také udržitelnější procesy a nižší zbytky flotace. Navíc mnoho z hromádek stále obsahuje cenné jemné částice, které chtějí využít. To by mohlo snížit skládky, omezit využívání půdy a ohrožení životního prostředí. Na palubě je také BASF jako výrobce flotačních chemikálií. Hledá optimalizovaná činidla, která jsou ekonomičtější, efektivnější a proto šetrnější k životnímu prostředí.

Od měděného koncentrátu k rafinované mědi

Proces tavení levitace (proces Outokumpu, viz obrázek výše) se dnes etabloval pro velká množství - a tento proces extrakce je ekonomický pouze pro tato množství. Reakční hřídel slouží k pražení a tavení předsušených koncentrátů současně, k oddělování kamene a strusky se používá sedimentační nístěj pod ním. Kotel a filtr na odpadní teplo, ve kterém je odlučován prach z kouřových plynů, jsou připojeny po proudu ve výfukovém potrubí. Kyselina sírová se extrahuje z filtrovaných plynů v peci, které stále obsahují SO2, v kontaktních systémech. Měděný kámen se čas od času odřízne těsně nad podlahou pece a přenese se do převaděče. Zbývající sulfid železa se oxiduje vháněním vzduchu, přičemž se síra odvádí jako SO2 výfukovým plynem za vzniku kyseliny sírové a nakonec se rozloží sirník měďnatý. V poslední době také získávají na důležitosti přímé procesy, ve kterých jsou všechny reakční kroky, pražení, tavení a vyfukování spojeny do jednoho procesu.
Následně je měď rafinována v proudu taveniny a elektrolýzou, přičemž rafinace bez následné elektrolýzy činí pouze podíl asi
10% má.
Při rafinaci požárem se nečistoty odstraní foukáním vzduchu v rafinační peci a poté se zbývající zbývající síra odstraní „vyleštěním“ kapalné měděné kameniny v rotační peci (anodová pec) a především se obsah kyslíku sníží na 500 ppm až 2 000 ppm. V minulosti se „leštění“ provádělo ponořením březových nebo bukových kmenů do tekutého kovu; Dnes se jako redukční činidla používá hlavně zemní plyn, propan, nafta, reformovací plyn nebo amoniak.

Tavení mědi tavidlem

Tavidlo je látka, která se přidává do rudy, aby se usnadnilo tavení. Pevný kalcin se zahřeje na 1200 ° C a taje. Některé nečistoty se odstraní za vzniku rohože (směs tekuté mědi a sulfidu železa).

Převod rohoží

Vzduch je vháněn do tekuté rohože a vytváří blistrovou měď, tzv. Protože plynové bubliny v pevné formě jsou zachyceny na povrchu.

lití měděné anody

Blistr se nalije do anod pro elektrolýzu.

Elektrolytická rafinace

Měď se čistí elektrolýzou na 99,99%. Produkční cesta popsaná výše ukazuje přechod z horniny obsahující asi 0,2% mědi na měděnou katodu s 99,99% čistotou. Pro celou řadu výrobních oblastí, např. Pro elektrotechnický průmysl, však čistota 95% Garkupfer není dostatečná.
Provádí se proto elektrolytické rafinování mědi, při kterém jsou elektrodové desky z varné mědi zavěšeny v okyseleném roztoku síranu měďnatého jako anody. Elektrolýza se provádí ve velkých elektrolýzních nádržích, ve kterých je několik stovek elektrod zapojeno do série, při napětí 0,4 - 1 volt.
Na katodě jsou tyto kationty roztoku redukovány (Cu2 +), které mají největší tendenci k tomu, to znamená, že mají největší normální potenciál (U0). Čistá měď se usadí na katodě, zatímco všechny méně ušlechtilé kovové ionty, jako jsou ionty železa, zinku a olova, zůstávají v roztoku.

Elektrolytická rafinace, rafinace na nejnižší úroveň nečistot, je nutná, protože i velmi malé nečistoty výrazně snižují tepelnou a elektrickou vodivost mědi. Za tímto účelem se elektrolytické lázně naplněné roztokem síranu měďnatého používají k zavěšení anodových desek odlitých z relativně nečistých měděných a tenkých katodových startovacích desek vyrobených z elektrolytické mědi nebo, v modernějších elektrolytických systémech, permanentních katod z nerezové oceli. Použitím elektrického napětí se měď rozpustí v anodách a vysráží se na katodách jako velmi čistá měď, zatímco nečistoty nebo doprovodné kovy buď přecházejí do roztoku nebo klesají jako anodový kal. Takto vyrobené katodové desky jsou částečně přetavovány a odlévány do formátů pro výrobu polotovarů.

(Koncentrace přibližně 99,99% Cu)

vyschnout

Vyluhování nabízí alternativu k těžbě mědi. Nejprve se ruda zpracuje zředěnou kyselinou sírovou. To pomalu teče přes rudu po dobu měsíců, čímž se měď rozpouští a vytváří slabý roztok síranu měďnatého. Měď se potom získá elektrolýzou. Tento proces se označuje jako SX-EW (extrakce rozpouštědlem / elektrolytická výroba).

Výhody těchto procesů jsou:

Využívá mnohem méně energie než tradiční těžba.
Nejsou uvolňovány žádné emise.
Nízké investiční náklady
Možnost ekonomického provozu v malém měřítku.
Může být použit na rudu pouze s 0,1% mědi - proto je těžba louhu stále důležitější. Odhaduje se, že SX-EW (prakticky neexistující před rokem 1960) bude v roce 21 představovat 2019% celkové rafinace mědi.

Recyklace mědi

Dalším důležitým zdrojem mědi je recyklovaný šrot, označovaný jako sekundární výroba mědi. Přibližně polovina evropské poptávky po mědi je v současné době pokryta recyklovanými materiály, což významně přispívá k oběhové ekonomice. Chcete-li se dozvědět více o recyklaci mědi, klikněte zde.

Formy mědi

měděné kulky
měděné pásky
měděné tyče
měděné korále
měděný blok
měděné přípojnice
Měď katodové desky
Měď katodové čtverce
měděné katody
měď piece
měděné cívky
Měděný vodič pasta
měděný koncentrát
měděný kelímek
mědi kostky
měděné polotovary
měď válec
měděná podložka
měděné elektrody
Wolfram-měď elektrody
měď vločka
Kupferflansche
měď pěna
měděná fólie
měď gáza
měděné granule
Měď voštinová struktura
měď Bar
měď inkoust
Měděný izolovaný drát
Měděné poptávky
měď nugety
měděné pletivo
měď metal
Měděný mikrofilm
částice mědi
měděné díly
měděné pelety
měďáků
měděné plechy
práškové mědi
měď Puck
měděné výlisky
měděné pásky
měděné kroužky
měď tyč
vzorky mědi
měď holení
měděné plechy
měď výstřel
Měď monokrystalů
mědi rukávy
Měď-červ
vzorky mědi
měděné kulky
měď houba
měděné pružiny
měděné pásky
měděné pásky
měděných trubek
mědi hobliny
měděné destičky
měděný drát
měď vlna
Měděný inkoust potažený stříbrem
Měděný prášek potažený stříbrem
Ultratenká měděná fólie

ISE / Arndt Uhlendorff - říjen 2019

Prosím, sledovat a rádi se k nám:
Máte dotazy ohledně našich služeb?
Rádi vám poradíme telefonicky. S námi se domluvte a použijte kontaktní formulář.
Chcete-li kontaktovat formulář